Sa industriya sa pagdala, ang bali sa singsing dili lamang usa ka kalidad nga problema sa spherical roller bearings, apan usa usab sa mga problema sa kalidad sa tanan nga mga matang sa mga bearings. Kini usab ang panguna nga porma sa pagkabali sa singsing. Ang hinungdan nag-una nga may kalabutan sa mga hilaw nga materyales sa pagdala. Ang relasyon, inubanan sa dili husto nga operasyon sa ulahi nga yugto, magpahinabog mga problema sama sa pagkaguba sa ferrule sa panahon sa operasyon sa kagamitan. Unsaon pagpugong niini? Atong tan-awon sa tingub:
1. Una sa tanan, hugot nga pagkontrolar sa mga hilaw nga materyales alang sa paghimo sa spherical roller bearings, ilabi na sa panahon sa pagproseso, kinahanglan natong wagtangon ang brittle nga mga elemento, carbide liquid separation, mesh, belt, ug uban pang mga butang nga anaa sa hilaw nga materyales. Kini nga mga hinungdan sama sa Kung dili kini mawagtang, kini hinungdan sa konsentrasyon sa stress, hinayhinay nga mawala ang sukaranan nga kusog sa singsing, ug sa grabe nga mga kaso hinungdan nga direkta nga mabuak ang singsing sa spherical roller bearing. Dinhi, ang spherical roller bearing manufacturers nagsugyot nga ang tanan mosulay sa pagpalit sa lig-on ug kasaligan nga asero, ug regular nga susihon ang pagtipig sa puthaw, ug pagkontrolar gikan sa tinubdan, aron mas maseguro ang paggamit sa ulahi.
2. Kung ang mga problema sama sa overburning, overheating ug internal cracking mahitabo sa proseso sa produksiyon sa spherical roller bearings, kasagaran tungod kay ang pagkontrol sa temperatura sa panahon sa pagpanday sa panahon sa pagproseso dili igo nga lig-on, nga miresulta sa pagkunhod sa kalig-on ug kalig-on sa ferrule . Busa, aron malikayan ug mapugngan ang ingon nga mga butang, gikinahanglan nga higpit nga kontrolon ang temperatura sa pagproseso, cyclic nga pagpainit ug mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit human sa pagpanday. Dinhi, ang spherical roller bearing manufacturers nagrekomendar nga ang spray cooling mahimong gamiton sa pagwagtang sa kainit, ilabi na sa mas dako nga self-aligning roller bearings. Ang mga singsing nga nagdala sa roller adunay klaro nga mga epekto. Dinhi, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pagkontrol sa temperatura nga labaw sa 700 ℃ kutob sa mahimo, ug wala’y mga butang nga kinahanglan tipigan sa palibot.
3. Importante kaayo ang pagpahigayon sa heat treatment atol sa proseso sa pagproseso. Hatagi'g pagtagad ang pagkakasaligan sa mga kagamitan sa pagsulay. Kinahanglang susihon kini daan sa dili pa iproseso. Ang higpit nga pagsulay gihimo sa panahon sa pagsulay aron masiguro ang kasaligan sa datos sa pagsukod. Bakak nga mga rekord ug randomness, tungod usab kini sa garantiya sa kalidad sa spherical roller gikan sa ferrule sa panahon sa tibuok nga proseso sa pagtambal sa kainit. Dugang sa pag-inspeksyon, ang mga kondisyon sa proseso sa pagpalong kinahanglan nga pauswagon pa. Kini aron masulbad ang mga depekto sa dagkong spherical roller bearing rings. Ang komposisyon ug pasundayag sa lana sa pagpalong kinahanglan nga determinado nga abante, ug kini kinahanglan nga gamiton sa higpit nga pagsunod sa mga kinahanglanon ug pulihan sa paspas nga pagpalong sa lana. Pauswaga ang medium nga pagpalong aron mapaayo ang mga kondisyon sa pagpalong.
4. Alang sa nahuman nga spherical roller bearing ring, dili gitugotan ang paggaling sa mga paso ug mga liki, labi na ang katugbang nga nawong sa inner ring screwdriver dili gitugotan nga adunay mga paso, mao nga kasagaran kini kinahanglan pagkahuman sa pag-pickling. Ang estrikto nga pag-inspeksyon kinahanglang himoon, ug ang mga depektosong produkto kinahanglang pilion. Ang pila ka grabe nga mga paso nga dili na ayohon kinahanglan nga tangtangon dayon. Ang mga nasunog nga ferrules kinahanglan dili ibutang sa kagamitan.
5. Adunay usab higpit nga mga sumbanan alang sa pag-ila sa spherical roller bearings. Kung ang gipalit nga puthaw ibutang sa pagtipig, kini kinahanglan nga hugot nga mailhan tali sa GCr15 ug GCr15SiMn, duha ka lainlaing mga materyales ug produkto.
Kabahin sa impormasyon gikan sa Internet, ug naningkamot nga luwas, tukma sa panahon, ug tukma. Ang katuyoan mao ang pagpasa ug dugang nga impormasyon, ug wala kini magpasabot nga miuyon kini sa mga panglantaw niini o responsable sa pagkatinuod niini. Kung ang gi-reprint nga kasayuran sa kini nga website naglambigit sa copyright ug uban pang mga isyu, palihug kontaka kini nga website sa oras aron mapapas kini.
Oras sa pag-post: Hul-25-2022